Jump to content

Cz | En | De | Ru | Pl | Bg | Ro | Es | Fr | Sk | Hu | Sr

Filamos – urządzenia górnicze i budowlane

 
Maszyna do natrysku betonu (torkretnica) SSB 14.1 COM-A Wrzecionowa pompa tłocząca i tynkarska C 20 COM-V Wrzecionowa pompa tłocząca i tynkarska CM 50 COM-F

Mieszarki przeciwbieżne (betoniarki przeciwbieżne) typu MH


ZAPYTANIE
W sprawie konkretnej oferty prosimy wypełnić Zapytanie Ofertowe

Zakres zastosowania

Mieszarki przeciwbieżne (betoniarki przeciwbieżne) typu MH służą do przygotowania mieszanek suchych, wilgotnych i mokrych. Ich podstawową zaletą jest solidna konstrukcja i wysoka wydajność,  co umożliwia mieszanie nawet najbardziej kłopotliwych materiałów takich, jak na przykład mieszanki betonów żaroodpornych. Betoniarka przeciwbieżna typu MH nadaje się również do przemysłowego przygotowania mieszanek w trudnych warunkach produkcyjnych (linie produkcyjne, zakłady pracujące na dwie albo trzy zmiany).

Zasada działania

Mieszarka cyklonowa przeciwbieżna działa na zasadzie ramion mieszających obracających się z dużą prędkością wokół wewnętrznej osi stacjonarnego zbiornika mieszarki. Mieszanie jest wykonywane przez kilka ramion, które zapewniają jednocześnie zgarnianie mieszanki z boków i całego dna zbiornika mieszarki. Ramiona mieszarki mają regulację zarówno wysokości, jak i przesunięcia w bok oraz mogą być wyposażone w gumowe zgarniacze.

Napęd ramion mieszarki zapewnia silnik elektryczny z czołową przekładnią stożkową, która wymaga tylko minimalnej konserwacji. Modele z silnikiem o mocy 7,5 kW i więcej są wyposażone w softstartery zapewniające płynny rozruch łopatek po włączeniu mieszarki.

Dla zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa obsługi zostały zastosowane elementy bezpieczeństwa – wyzwalacz podnapięciowy i wyłącznik krańcowy, który wyłącza silnik po otwarciu pokrywy mieszarki.

Wszystkie mieszarki typu MH są wyposażone w wymienną wykładzinę zbiornika mieszarki (dno i ściany do użytkowej wysokości mieszania) i wykładziny łopatek. Wykładzina może być sporządzona z materiału standardowego albo specjalnego materiału odpornego na ścieranie (HARDOX).

Zależnie od rodzaju mieszanych substancji mieszarki można wyposażyć w kilka rodzajów mieszadeł:

Modyfikacje na zamówienie:

  • pełna pokrywa górnego sita (w przypadku korzystania z materiałów pylistych), może być wykonana zgodnie z wymaganiami klienta (na przykład otwierana jednoczęściowa / 1:1 / 2:1)
  • specjalne przyłącza do dozowania poszczególnych składników mieszanki (na przykład wody, materiału z silosa albo z przenośnika taśmowego, itp.)
  • automatyczne otwieranie i zamykanie segmentu do wypuszczania za pomocą siłownika
  • hydrauliczne zamykanie górnej pokrywy

Dane techniczne

Parametr MH 250 MH 400 MH 550 MH 750
Objętość zbiornika [l] 487 646 1005 1246
Maks. objętość użytkowa [l] 246 400 552 756
Moc silnika elektrycznego [kW] 7,5 7,5/9,2 11/15 18,5/22
Napięcie [V] 400 400 400 400
Obroty mieszadła [obr./min] 30 30 30 30
Maks. ziarnistość materiału [mm] 32 32 32 32
Ciężar [kg] 605 700 1160 1390

Zalety

  • duża wydajność umożliwiająca mieszanie materiałów ciężkich, klejących się i działających ściernie
  • doskonałe wymieszanie poszczególnych składników mieszanki w bardzo krótkim czasie
  • różne wersje mieszadeł zapewniające przygotowywanie różnych rodzajów mieszanek
  • softstarter do płynnego rozruchu łopatek
  • specjalna konstrukcja pokrywy zapobiegająca wyciekom mieszanki
  • zastosowanie wzmocnionych elementów bezpieczeństwa (wyzwalacz podnapięciowy, wyłącznik krańcowy)
  • solidna konstrukcja umożliwiająca pracę w trudnych warunkach
  • niskie koszty eksploatacji i konserwacji

Fotogaleria

Fotogaleria – modele